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钢瓶充装控制器

钢瓶充装控制器

详细介绍

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ZK-YLGP-V6L自动充装系统为单台独立控制,安全可靠,互不干涉,维护简便。
系统由防爆钢瓶秤、气动球阀、手动球阀、特殊连接件和现场隔爆箱等组成。
防爆防腐钢瓶秤-----1200X800,四个传感器。
气动球阀:公称通径DN25,压力等级1.6MPa;材质:内衬氟
抽残料:手动球阀,DN25;材质:316不锈钢
现场控制箱----隔离箱,称重仪表,指示灯,报警装置,电磁阀等组成。

1. 技术性能及参数

  • 称量装置:

设备位号

最大称量

台面尺寸

称量范围

分度值

适用钢瓶

钢瓶放置


3000kg

钢瓶秤台
1200×800

0~2000kg

0.5kg

Ø(600~800)×(1500~1900)

卧式

  • 称量准确度:OIML III

  • 称量方式:毛重切断方式;

  • 直接在称重仪表上进行秤的参数设置(如秤的标定、秤基本参数修改、控制参数如灌装目标值、提前量值输入等);部分参数设定权限。

  • 直接在控制柜上进行灌装控制操作,如“自动灌装开始”、“自动灌装停止”;等。

  •  400KG钢瓶在正常充装压力情况下,30分钟内应充装完毕。

 

2. 主要功能  

  • 自动定量灌装----达到灌装目标重量后自动停止;

  • 自动去皮功能----克服了灌装容器重量不一致的因素对精度的影响;

  • 定值点可调节----适应多种重量范围的定量灌装;

  • 自动诊断,故障告警----提高系统工作的可靠程度;

  • 空瓶检测----检测空瓶是否上秤;

  • 超差检测----自动检测满灌的超差;如有超差自动报警。

  • 现场灌装控制操作及状态显示----如“自动灌装开始”、“自动灌装停止”等操作,及“灌装完成”状态指示。

  • 称重数据上传。

3. 工艺操作过程

人工吊装钢瓶到钢瓶秤秤台,人工连接液态物料灌装钢瓶管接头,启动控制箱灌装开关;控制器自动控制灌装电磁阀,电磁阀控制物料管道中的气动阀,自动打开阀门向钢瓶内灌装物料;称重仪表采样,当灌装重量到设定预置值时,仪表发出声音报警信号;当灌装重量到设定额定值时,仪表再次发出声音报警信号;同时控制器控制气动阀门迅速关闭,一次灌装完成。人工拧紧钢瓶阀门,打开手动球阀抽去连接管中液氯,人工拆除钢瓶管接头,移动钢瓶离开秤台,进入下一瓶灌装。
控制箱上还具有紧急处理、报警、运行状态指示等功能。

4. 操作顺序

  1. 将钢瓶放置在秤台上,将灌装连接头接好。

  2. 打开充装阀。

  3. 输入设定值。

  4. 输入皮重。

  5. 按‘启动’钮,系统开始自动灌装过程:

  • 系统自动打开灌装阀,进行液氯灌装,仪表显示值为液氯的灌装重量,当液氨的灌装重量达到预告警值----提前量时(‘灌装将完成’状态),发出声音报警(闪断)。

  • 当液氨灌装值达到灌装规定值时,系统自动关闭罐装阀。

  • 系统灌装完成后,发出声音报警(连续),同时‘灌装完成’指示灯闪亮,以提示操作工。

  1. 人工关闭钢瓶阀门,打开手动球阀抽去连接管中液氯。

  2. 将灌装接头脱离钢瓶,然后将钢瓶吊离秤台,显示器自动归0。可进行下一钢瓶的灌装。

注:a. 在整个自动灌装过程中,要随时检查灌装状态,确保产品流入容器中;
    b. 在整个自动灌装过程中,任何人不得接触称量装置和空瓶。
     c. 在自动灌装过程中,若遇到特殊情况,可按“自动灌装停止”按钮中止自动灌装过程。

相关标签: 钢瓶充装系统,槽车灌装系统,防爆定量控制器

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