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钢瓶充装系统:液氯充装的自动控制系统

钢瓶充装系统:液氯充装的自动控制系统

  【钢瓶充装系统】氯碱化工中不论采用那种工艺方法制碱,都在所难免会遇到一个令人讨厌的产物——氯气,也正是由于氯气的存在使得烧碱的产量增加受到限制。氯气的物化性质决定了它很容易被液化,将氯气液化不失为氯气处理的一种手段,液氯较之气态氯更便于储存和运输。而氯气在诸如在工业合成纤维、制药业、皮革业、造纸业、印染业以及医院、自来水的消毒,石油、电力、洗涤剂等的广泛应用,也大多是采用液氯钢瓶运输使用的。液氯的充装操作不当使其毒性扩散,而倍受关注。

  钢瓶充装系统随着企业生产规模的逐年扩大,液氯生产压力也在提高。原有4台充装设备增至6台,操作人员的劳动强度有所增加。为确保充装过程严格受控不出现超装的现象,操作人员的数量相应增加。但由于充装的控制是由操作人员人工读取6台电子地上衡显示仪表的读数,判断手动截止阀关闭与开启,充装重量的控制精度不高,超装难免,给安全生产带来隐患。

  钢瓶充装系统具体控制过程是,将待充装的空钢瓶放置于电子称上,电子称二次仪表显示出空瓶重量并将重量以4~20mADC信号传送至PLC控制器,相同重量就会在与PLC通过通讯线连接的LCD触摸屏上显示。操作人员将需要充装的重量通过触摸屏输入确认无误后点击“开”,相应气动切断阀打开,开始充装。当空瓶加充装量到达设定值时,PLC自动输出使得气动阀关闭完成整个充装过程。

  钢瓶充装系统在此控制系统中设有手动/自动切换装置,工艺操作人员可根据现场实际情况选择控制方式。另还可以输出音响提示,提示操作人员充装结束或充装异常,方便操作人员及时发现和解决问题。

钢瓶充装系统

  


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